高溫風機振幅增大的原因與處理措施

什麽是高溫風機？

高溫（wēn）風機屬於（yú）特種風機，專門用於高溫作（zuò）業場所，其材（cái）質具有較（jiào）強（qiáng）的耐高溫、耐高壓性。高溫風機主要有：不鏽鋼耐高溫風機、傳動高（gāo）溫風機、離心式高溫風（fēng）機等。

高（gāo）溫風機廣泛應用於化工工（gōng）業、石油、冶金、鍛壓、電力、核電站、環（huán）保等領域。

高溫風機的結構特點：

1、高溫風機（jī）主要由葉輪、機殼、進風口、電機、連接器、散熱風葉等部分組成（chéng）。

2、葉輪采用多翼式單進離心葉輪，用鍍鋅板或冷軋鋼板製成，葉片依據空氣動力原理設計。葉輪由10個後傾機翼型（xíng）葉片、曲線型前盤和平板後盤組成。材料用強度高、耐用性（xìng）好的鋼板製造，並經嚴格（gé）的動、靜平衡校（xiào）正。空氣性能良好，效率（lǜ）高，運（yùn）轉平（píng）穩。

3、進風口采（cǎi）用收斂流線型減渦形式，氣流（liú）損失較小，高溫風機的工作效率高。

4、高溫風機（jī）機殼與（yǔ）電機以金屬鑄件安裝連接（jiē），電機軸頭上（shàng）安裝散熱風葉，金屬（shǔ）鑄件的外壁上開設進（jìn）、出水管接口，對金屬鑄件與（yǔ）軸頭進行（háng）降溫，確保電機在高溫下正常運行。

5、其電機采用特殊高溫電機，高溫風機流體部分采用耐溫材料，降溫（wēn）結構性能可靠。相（xiàng）比其它鍋爐的引風機（jī），結構簡單，維護方便，性（xìng）價比（bǐ）高（gāo）等（děng）優點。

高振（zhèn）動常見故障的根因及其處理措施（shī）：

1、灰塵

灰塵高（gāo）溫風機正常運行（háng）的影響（xiǎng）是不得不注意的，因為運行期間（jiān）的（de）高溫風機其葉輪在不斷的高速運轉，引得灰（huī）塵大量聚集。這會直接導致轉（zhuǎn）子失去正常運行的環（huán）境而出現異常，那麽（me）中心（xīn）葉片也會直接磨損或者是出現轉速失常的現象，導致振動偏高。

針對（duì）這種情況，灰塵的清理工作是要做（zuò）到位的（de），環（huán）境一定要清潔到（dào）位，另外是對高（gāo）溫風機的葉輪上的積灰做好定期清理工作，其次是動平衡試驗的應用，轉（zhuǎn）子校正結果一定要控製在0.1mm/s。

2、軸承

軸承對高（gāo）溫風機的單倍頻（pín）及多倍頻有（yǒu）著重要（yào）關聯，軸（zhóu）承出現故障情況後，振幅會表（biǎo）現為增大，所（suǒ）以軸承一旦出（chū）現故障，就會直接導（dǎo）致高溫風機振動故（gù）障（zhàng）。軸承（chéng）故障後，工（gōng）作人員如果（guǒ）未能及時發現（xiàn），那麽其（qí）對高（gāo）溫風機的影（yǐng）響是經過一段時間才能完全顯現的。初期，軸承的水平及垂直振動基本控製在3mm/s以內，但在15天到60天之後，因為周抽的帶病運行，則會突然（rán）出現振幅（fú）增大，那麽風機的內（nèi）部零件的損壞（huài）程度也可想而知。

針（zhēn）對這類情況，建議有二，其一是工作人員一定要做好振幅檢測工作，一旦出（chū）現了異樣，要（yào）及時進行有（yǒu）效（xiào）的初拉力處理;其二是軸承的質量至關重要，采（cǎi）購人員采購是一（yī）定要將其作為重點來把控，對其質量及性能進（jìn）行檢測，在應用前，再次對（duì）新購軸承的（de）內部結構進行檢查，如果有缺陷存在要進（jìn）行更（gèng）換。其次是軸承（chéng）加熱（rè）也要注意（yì），比如用油煮法進行加（jiā）熱，其過程中一定要避免軸承與油箱底部的接觸，溫度也（yě）要控製在95到100℃之間，加熱要（yào）確保（bǎo）均勻，安（ān）裝主軸前要進行擦（cā）拭處理。

3、加固輔助

風（fēng）機運行總是（shì）與振動相伴的，雖然高溫風（fēng）機相對於其他普通的風機來說，其對環境的適應力更強，但並不是說惡劣的環境不會對其造成影（yǐng）響。比如高溫風機葉片轉速失（shī）常後引發的振動故障，振動對其正常運行也會直接帶來影響。

根據以往經驗，建議對高溫風機的機身（shēn）進行加固，可以避免此類問題，實際中常用的是高溫水泥對其加固，這樣可以避免（miǎn）機身的（de）不牢固而出現振動偏高的情況。同時，維護人（rén）員應該（gāi）利用專業（yè）工具（jù），對風機轉子（zǐ）頻率及中心轉（zhuǎn）輪與電機同心度及時（shí）調整，避（bì）免中心轉輪出現轉速失常（cháng）問題。調整完畢後，需（xū）要對機身地勝螺栓進行緊固，確（què）保機身底座與墊鐵牢固焊接（jiē）。

4、風機（jī）轉子失衡（héng）

係統除塵效果差，使葉輪出現不均（jun1）勻磨損（sǔn），導致轉子（zǐ）失衡；煙氣中的灰粉（fěn）沉積在葉片背麵，導（dǎo）致失衡；可拆卸式葉（yè）片耐磨襯板的固定（dìng）螺栓鬆動脫（tuō）落（luò）。

麵對以上情況，可以嚐試以下處理方（fāng）法：

1）如（rú）果葉輪總體磨損並不嚴（yán）重，可以直接通（tōng）過現場動平衡，解決（jué）問（wèn）題。

2）如果葉輪總（zǒng）體磨（mó）損較（jiào）嚴重，葉片耐磨層已磨去2/3以上，為避免繼（jì）續磨損而導致整個葉輪報廢，可以采用先堆（duī）焊耐磨層（céng），再進行現場動平衡的（de）方法。這樣（yàng）可反（fǎn）複作業，能延長葉輪壽命近1倍。堆焊焊條可根據葉片母材進行選擇，如（rú）D227、R317等均是性能較好的堆焊材料。另外，應根據風機進風口的（de）結構選擇堆焊層的部位及厚度，以提高（gāo）堆焊質量。如雙（shuāng）側進風的風機，磨損劇烈的部位在葉片中間，此處的堆焊層的焊縫應密而厚，這樣可以有效提高磨損周期。

3）如果可拆卸式（shì）葉片耐磨襯板的固（gù）定螺栓鬆（sōng）動脫落，由於風機葉片（piàn）的耐（nài）磨層是可（kě）拆卸式（shì）的。在對風機進行動平衡（héng）前，務必要仔細檢查葉輪的每一顆螺栓，將（jiāng）出現鬆動（dòng）的重新擰緊並點焊（hàn），否則很難通過現場動平衡消除（chú）振動。

高（gāo）溫風機出現故（gù）障都是有預兆性的，工作（zuò）人員要（yào）對此特別注意，檢查中一旦（dàn）有故（gù）障，哪怕隻有一點（diǎn）也要對其原因進行查明，並（bìng）且及時做好消（xiāo）除處理工作，很多高溫風機（jī）的故障都是因為小故障沒有發現，工作時間達到一定程度，則會暴露出更大的問題（tí），高溫風機的日常（cháng）實時監測（cè）與維護就顯得尤為（wéi）重要，高溫風機的檢修（xiū）一定要及時且要找到（dào）根（gēn）因，科學的處理。