高溫風機的結構特點以及常見故障的根因和處理措施

什麽是高溫風機（jī）？

高溫風機屬於特種風機，專門（mén）用於高溫作（zuò）業場所（suǒ），其材質具有較強的耐高溫、耐高壓性。高溫風機主要有（yǒu）：不鏽鋼耐（nài）高溫風機、離心式（shì）、傳動高溫風機等。

高溫（wēn）風機廣泛應用於化工工業、石油、冶金、鍛（duàn）壓、電力（lì）、核電站、環保等領域。

高溫風機（jī）的結構特點：

1、高溫風機主要由葉輪、機殼、進（jìn）風口、電機（jī）、連接器、散熱風葉等部分組成。

2、葉輪采用多翼式單進離心葉輪，用（yòng）鍍鋅板或冷軋鋼板製成，葉片依據空氣動力原理設計。葉輪（lún）由10個後傾（qīng）機翼型葉片、曲線（xiàn）型前盤和平板後盤組（zǔ）成。材（cái）料用強度高、耐用性好的鋼（gāng）板製造，並經嚴格的動（dòng）、靜平衡校正。空氣（qì）性（xìng）能（néng）良好，效率高，運轉平穩（wěn）。

3、進風口采用收斂流線（xiàn）型減渦（wō）形式，氣流損失較小，高溫風機的工作效率高。

4、高溫風機機殼與電機以金屬鑄件（jiàn）安裝連（lián）接，電機軸頭上安裝散熱（rè）風葉，金屬鑄件的外壁上開設進、出水管接口，對金屬鑄件（jiàn）與軸頭進行降溫，確保（bǎo）電機在高溫下正常運行（háng）。

5、其（qí）電機采用特殊高溫電機，高溫風機流體部分采用耐（nài）溫材料，降溫結構性能可靠。相比其它鍋爐的引風機，結（jié）構簡單，維護方便，性價比高等優點。

高振動常見故障的根（gēn）因（yīn）及其處理措（cuò）施

1、灰塵

灰塵高溫風機正常運行的影響是不得不注意（yì）的，因為運行期間的高溫風（fēng）機其葉輪在不斷的高速運轉，引得灰塵（chén）大量聚集。這會直接導致轉子失去正常運行的環（huán）境而出（chū）現（xiàn）異常，那麽中心葉片也會直接磨損或者是出現（xiàn）轉速（sù）失常的（de）現（xiàn）象，導致振（zhèn）動偏高（gāo）。

針對這種情況，灰塵的清理工作是要（yào）做到位的，環境一定要清潔到位，另外是對高溫風機的葉（yè）輪上的積灰做（zuò）好定期清理工作，其次是動平衡（héng）試驗的應用，轉（zhuǎn）子校正結果一定要控製（zhì）在0.1mm/s。

2、軸承

軸承（chéng）對高溫風機的單倍頻及多倍頻有著重要關聯，軸（zhóu）承出現故障情況後，振幅會表現為增大，所（suǒ）以軸承一旦出現故障（zhàng），就會直接導致高溫風（fēng）機振動故障。軸承故障後，工作人員如果未能及（jí）時發現，那麽其對高溫風機的影響是經過一段時間（jiān）才能完（wán）全顯現的。初期，軸承的水平及垂直振動基本（běn）控（kòng）製在3mm/s以內，但在15天到60天之後，因為周抽的帶病運行，則會突然出現（xiàn）振幅增大，那麽風機的內部零件的損壞程度也可想而知。

針對這類情況，建議有二，其一是工作人員一定要做好振幅檢測工作，一旦出現了異（yì）樣，要及時進行（háng）有效的初拉力（lì）處理;其二是軸承的質量至關重要，采購人（rén）員采購是一定要將其作為重點來把（bǎ）控，對其質量及性能進行檢測，在應（yīng）用前，再次對新購軸承的內部結構（gòu）進行檢查，如果（guǒ）有缺陷存在要（yào）進行更換。其次是（shì）軸承加熱也要注意，比如用油煮法（fǎ）進行加熱，其過程中一定（dìng）要避免（miǎn）軸承與油箱底部的接觸，溫度也（yě）要控製在95到100℃之間，加熱要確保均勻，安裝主軸前要進行擦拭處理。

3、加固輔助

風機運行總是與振（zhèn）動相伴的，雖（suī）然高溫風機相對於其他普通的風機來說，其對（duì）環境的適應力更強，但並不是（shì）說惡劣的（de）環境不會對其造成影響。比如高溫風機葉片轉速失常後（hòu）引發的振（zhèn）動故障，振動對其正常運行也會直接帶來影響。

根（gēn）據以往經驗，建議（yì）對高溫（wēn）風機（jī）的機身進（jìn）行加固，可以避免此類（lèi）問題，實際（jì）中常用的是高溫水泥對其加固，這樣可以避免機（jī）身的不牢（láo）固而（ér）出現振動偏高的情況。同時，維（wéi）護人員應該利用專業工具，對風機轉子頻率及中心轉輪與電機同心度及時調整，避（bì）免中心轉輪出現轉（zhuǎn）速失常問題。調整完（wán）畢後，需要對機身地勝螺（luó）栓進行緊固，確保（bǎo）機身底座與墊鐵牢固焊接（jiē）。

4、風機轉子失衡

係統除塵（chén）效果差，使葉輪出現不均勻磨損，導致轉子（zǐ）失衡；煙氣中的（de）灰粉沉積在葉片背麵，導致失衡；可拆卸式葉片耐磨襯板（bǎn）的固定螺栓鬆動（dòng）脫落。

麵對以上情（qíng）況，可以嚐試（shì）以下處（chù）理（lǐ）方法：

1）如果葉輪總體磨損並不嚴重（chóng），可（kě）以直接（jiē）通過現場（chǎng）動平衡，解決問題。

2）如果葉輪總體磨損較嚴重，葉片耐磨層已磨去2/3以上，為避免繼續磨損而導（dǎo）致整個葉輪（lún）報（bào）廢，可（kě）以采（cǎi）用先堆焊（hàn）耐磨層（céng），再進行現場動（dòng）平衡的方法（fǎ）。這樣可反複作（zuò）業，能延長葉輪壽命近1倍。堆焊焊條可根據葉片母材進行選擇，如D227、R317等均是性能較好的（de）堆焊材料（liào）。另外，應根據風機進風口的結構選擇堆焊層的部位及厚度，以提高堆焊質量。如雙（shuāng）側進風的風機，磨（mó）損劇烈的部位在葉片中間，此處的堆焊層的（de）焊縫應密而厚，這樣可以有效提高磨損周期。

3）如果可拆卸式葉片耐磨襯板的固定螺栓鬆動脫落，由於風機葉片的（de）耐磨（mó）層是可拆卸（xiè）式的。在對風機進行動（dòng）平衡前，務必要仔細檢查葉輪（lún）的（de）每一顆螺栓，將出現鬆動的（de）重新擰緊並點焊，否則很難通（tōng）過現場動平衡消除振動。

高溫（wēn）風機出現故障都是有預兆性的，工作人（rén）員要對此特別注意，檢查中一旦有故障，哪怕隻有一點（diǎn）也要對其原因進（jìn）行查明，並且及時做好消除處理工作，很多高溫風機的故障都是因為小故障沒有發現，工作時間達到（dào）一定程度，則會暴露（lù）出（chū）更大的問題，高溫風機的日常實時監測與維護就顯（xiǎn）得尤（yóu）為（wéi）重要，高溫風機的檢（jiǎn）修一（yī）定要及時且要找到根（gēn）因，科學的處理。